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高铬锤头和双金属复合锤头有何区别?

作者:鼎成机械 来源:www.xyo6.com 日期:2020-5-16 12:17:06 人气:0

高铬锤头双金属复合锤头有何区别?

双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合,互相发挥自己优点,通常我们说的双金属复合锤头指的是高铬合金复合低碳合金锤头,高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄,锤柄厚度越薄越脆,所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金,我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合,互相发挥自己的优点,通常我们说的双金属符合锤头指的是高铬合金复合低碳合金,高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄,锤柄厚度越薄越脆,所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金,我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头。

从材质和组织性能上来说,双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合,而高铬合金锤头只有高铬材质。作为锤头产品,要求最高的就是韧性和耐磨性,复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性,而高铬锤头虽然耐磨但韧性极差,在使用过程中很容易因断裂飞出,我们的用户有不少出现类似情况;

从制造成本上来讲,高铬合金锤头远高于复合锤头,假如达到同等效果,高铬锤头远在成本上就输给复合锤头,更何况复合锤头实际应用效果要好于高铬锤头;双金属耐磨锤头是当今破碎机行业中首选破碎机配件,它具有成本低,耐磨性好,一般每吨的价格也仅有1.5万元左右,但其耐磨性相当于高锰钢的三倍使用寿命,所以多数破碎机厂家希望先配高锰钢锤头,让客户感觉不耐磨,然后再推销高铬双金属锤头,破碎机厂家是不生产锤头的,耐磨锤头厂家,而我公司是专业生产这种高耐磨锤头,但有的客户说这种锤头不耐磨,这是因此与生产工艺有关系,下面为您详细说明一下双金属耐磨锤头的生产工艺。
双金属锤头 ,从名字上来说就是两种锤头,锤头的头部也就是磨损部位是高铬材质,此材质具有高硬度,锤柄是低铬碳钢具有一定的硬度,但同时更重要的是耐磨性,两种材料如何做成一种锤头,有两种结合工艺,一种是冷复合,也就是所谓的机械复合,是先把锤柄生产出来,然后再把锤头与锤柄复合在一起,这种锤头与锤柄是属于冷结合,没有冶金结合,在实际使用中,特别是大锤头易开裂掉头。第二种工艺是双液复合,先把锤头钢水浇入模具,稀土合金耐磨锤头,然后再把锤柄钢水加入模具,这就是两种钢水形成了冶金结合在一起,这种锤头不会像冷复合的锤头一样掉头损坏

虽然复合锤头理论上优于高铬合金锤头,但前提是工艺掌控得够好,之所以复合锤头目前市场上使用较少,是因为这种复合工艺难度相当大,做到真正复合很难,一旦两种材质不能很好复合,那么从复合层面出现断裂的几率更高,更容易造成事故。

合金耐磨锤头有时候表面的温度并没有那么的均匀,这是怎么回事呢?我们应该怎么解决这样的问题呢?下面给大家详细的介绍一下。 
  合金耐磨锤头在加热和冷却过程中,因为所受到的冷却速度和时间不一致,此刻就会在锤头表面和内部形成温差,这时候就会产生一种热应力,这种热应力可以引起合金耐磨锤头的体积不均现象,影响正常的使用。 
  在热应力的影响下,合金耐磨锤头表面温度比内部要低,收缩力因此也大于内部,导致锤头内部被拉,最终导致合金耐磨锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自合金耐磨锤头材料成分、冷却速度等方面作用,也就是说,当合金耐磨锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大,其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大,以至于残留应力也越大。 


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